Stationäre Prallbrecheranlage CSI 1007
Der CSI 1007 ist ein kompakter und effizienter Prallbrecher, der für den Hochleistungsbrechbetrieb in stationären Einrichtungen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem primären Grizzly-Aufgeber, einem Prallbrecher, einer Förderrinne unter dem Brecher und einem Produktförderer ist dieses Gerät ideal für den Einsatz sowohl in Brech-Sieb-Anlagen als auch in Recyclinganlagen. Die stationäre Ausführung ermöglicht der vormontierte Rahmen eine schnelle und einfache Installation. Die integrierte Förderrinne unter dem Brecher schützt das Förderband vor Beschädigungen. Dieses wird durch den Schutz gegen Bewehrungsstahl und anderen metallischen Fremdkörpern gewährt.
Die hydraulische Steuerung des Brecheroberteils und der Prallplatteneinstellungen sorgt für eine einfache Wartung und Bedienung. Der primäre Grizzly-Aufgeber ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der eine präzise Einstellung der Materialzufuhr ermöglicht und so die Prozesskontrolle und Effizienz verbessert. In der Zwischenzeit regelt ein Sanftstarter am Brechermotor den Einschaltstrom während des Starts, wodurch die elektrische Belastung des Systems reduziert wird. Optionale Ausstattungen wie eine dritte Prallplatte und ein Magnetabscheider am Produktförderband machen die Anlage für unterschiedliche Anwendungen vielseitig einsetzbar. Mit ihrem modularen Design und dem Kostenvorteil gegenüber mobilen Einheiten bietet die CSI 1007 eine zuverlässige und wirtschaftliche Brechlösung für verschiedenste industrielle Anforderungen.
Stationärer Prallbrecher CSI 1007 Technische Daten
| HAUPTMERKMALE | |
| Maximale Kapazität | : bis zu 100 t/h |
| Aufgabegröße | : Kantenlänge maximal 350 mm |
| AUFGEBEEINHEIT | |
| Bunkervolumen | : 2,6 m³ |
| Bunkerabmessungen | : 2.160 x 4.200 mm |
| Aufgeberabmessungen | : 800 x 3.400 mm |
| Antrieb | : 2 x 4,3 kW 1.000 U/min Rüttelmotoren |
| Vorsiebfläche | : 1.050 x 800 mm |
| SEKUNDÄRER PRALLBRECHER | |
| Rotorabmessungen | : Ø1.000 x 670 mm |
| Antrieb | : 110 kW, 1.500 U/min |
| Schlagleisten | : 16-18% Mn-Guss |
| PLATTENFÖRDERER | |
| Aufgeberabmessungen | : 650 x 1.500 mm |
| Antrieb | : 2 x 0,9 kW 1.000 U/min Rüttelmotoren |
| PRODUKTFÖRDERBAND | |
| Abmessungen | : 650 x 8.000 mm |
| Antrieb | : 5,5 kW Elektromotor-Direktgetriebe |
| OPTIONEN | |
| Brecher | : Hydraulisch gesteuerter Oberkörper, Prallplatten-Einstellung |
| Brecher | : 3. Prallplatte |
| Magnetabscheider | : 650 mm Breite, 1,5 kW Elektromotor-Direktgetriebe |
Warum die modernen Brechanwendungen von Bedeutung sind
Von Steinbrüchen und Bergbauanlagen bis hin zu Baurecycling- und Infrastrukturprojekten ist es einer der Eckpunkte von vielen harten industriellen Einsatzbedingungen. Mit seinen schnell drehenden Rotoren und seiner robusten Gehäusestruktur bietet dieses System eine hervorragende Leistung, indem es selbst die härtesten und abrasivsten Materialien mühelos verarbeitet. Prallbrecher reduzieren nicht nur Materialgrößen, sondern sorgen auch für die Herstellung von kubischen, hochwertigen Endprodukten. Somit sind sie leistungsstark und stellen zugleich eine “effiziente” Zerkleinerungstechnologie dar.
Arbeitsprinzip des stationären Prallbrechers
Die Grundlage des Arbeitsprinzips des stationären Prallbrechers stellt die Zuführung von Material in einen Hochgeschwindigkeitsrotor dar, die von dort aus zu den Prallplatten geschleudert wird und hierdurch die Zerkleinerung erfolgt. Die wesentlichen Prozessstufen sind:
Beschickung: Das Material wird über einen Vibrationsförderer, der mit einem internen Bunker ausgestattet ist, in den Brecher übertragen.
Zerkleinerung: Der Hochgeschwindigkeitsrotor schleudert das Material mit hoher Geschwindigkeit zu einstellbaren Prallplatten.
Fragmentierung: Das Material trifft auf die Platten und bricht auseinander; Durch zwei oder wahlweise drei Brechstufen wird sie auf die gewünschte Größe zerkleinert.
Stationärer Prallbrecher Vielseitige Leistung trifft auf interne Mobilität
Unsere Anlage ist effektiv und zuverlässig einsetzbar für Recycling von Beton, Bauschutt und anderen Bauabfällen und auch für anspruchsvolle und leistungsstarke Anwendungen, wie die Herstellung von Zuschlagstoffen. Die kompakte Bauweise ist platzsparend und ermöglicht die einfache Bewegung innerhalb der Anlage. Diese Funktion schafft hohe Flexibilität in der internen Logistik und dadurch wird der Prozess beschleunigt.
Die Installationszeit wurde minimalisiert; Die Inbetriebnahme erfolgt in kurzer Zeit und dadurch wird die Produktion ohne Zeitverlust gestartet. Inklusive Schalttafel, wurden alle technischen Bauteile im eigenen Gehäuse untergebracht, somit funktioniert es eigenständig und als ein integriertes System. Durch die geniale Struktur werden Betriebsabläufe vor Ort vereinfacht und die Installation erfolgt unkompliziert.
Eine optionale dritte Prallplatte (Pendel) in der Brechanlage stellt eine ideale Lösung für die Produktion von feinen Materialen dar. Dadurch hat der Anwender die Möglichkeit, die Herstellung auf komfortabler Weise an unterschiedliche Anforderungen in Bezug auf die Korngröße anzupassen. Zugleich besteht eine hohe Anpassungsfähigkeit auf Basis von Projekten und kontinuierlichen Produktszenarien, denn sie bietet einen flexiblen Übergang zwischen zweiten und dritten Brechphasen an.
Brechkraft der nächsten Generation, entwickelt von Caracal
Der von Caracal entwickelte stationäre Prallbrecher vereint hohe Leistung, Langlebigkeit und Flexibilität in einem einzigen, robusten Design perfekt auf die Anforderungen moderner Industrieanlagen abgestimmt. Das System wurde mit fortschrittliches Know-how und bewährter Zuverlässigkeit entwickelt. Es bietet somit unter schwersten Bedingungen unterbrechungsfreie Effizienz. Dank des Engagements von Caracal für qualitätsorientierte Produktionen, ist sie einsetzbar in Recycling, Bergbau und Herstellung von Zusatzstoffen. Die kompakte Struktur, die integrierte technische Ausstattung sowie die schnelle Inbetriebnahme beschleunigen Arbeitsabläufe und ermöglichen durch die einfache Wartung und interne Mobilität eine benutzerfreundliche Anwendung. Diese von Caracal entwickelte Technologie ist eine einfache und zukunftssichere Lösung für alle Ihre Zerkleinerungsbedürfnisse.
Contact Us
Caracal Engineering is always by your side with reliable solutions and support whenever you need it.
Need more help?
+90 312 911 80 00
+90 505 644 58 06
