Mobile Screener CTS 3615 Banner

Mobile Siebanlagen

Mobile Siebe der CTS Serie sind für die Siebanforderungen von Produzenten mit mittlerer und hoher Kapazität für eine Vielzahl von Materialien ausgelegt. Dank ihrer mobilen Bauweise ist ein schneller Aufbau direkt vor Ort möglich, während die Beschickung flexibel per Schaufel, Lader, Bagger oder direkt über das Austragsband eines mobilen Brechers erfolgen kann. Die großvolumigen Grizzly-Aufgeber sind mit einem kippbaren Rostsystem ausgestattet, das verhindert, dass klebriges oder sperriges Material den Rost verstopft. Die Serie eignet sich ideal für die Siebung feiner, schmutzbelasteter oder anhaftender Materialien – etwa Naturstein, Sand, Kies, Kohle, Holzschnitzel oder Oberboden. Der einfache Zugang für Siebwechsel und die vereinfachte Wartung reduzieren Stillstandzeiten – und machen die CTS-Serie zu einer flexiblen und verlässlichen Lösung für unterschiedlichste Siebanwendungen.

CTS 3615

CTS 3615 ist mit einem hydraulisch angetriebenen 3.66 m x 1.52 m Doppeldeck-Sieb und drei Produktförderbändern ausgestattet. Dank kompakter Bauweise und hoher Siebleistung eignet sich die Anlage ideal für beengte Einsatzorte mit anspruchsvollen Materialien wie Feinanteilen oder anhaftendem Material.

CTS 6115

Mit einem 6,1 × 1,52 m großen, hydraulisch angetriebenen Dreideck-Sieb und vier Produktförderbändern ist das Modell CTS 6115 optimal für leistungsstarke Produktionsumgebungen ausgelegt. Mit größerer Siebfläche und einer zusätzlichen Materialfraktion ist die Anlage ideal für anspruchsvolle, mehrstufige Siebprozesse mit maximaler Effizienz.

Mobile Siebanlage CTS 3615 Technische Daten

AUFGEBEEINHEIT
Bunkervolumen: 8 m³
Aufgabehöhe: 3.450 mm
Aufgabebreite: 4.750 mm
Bandaufgeberantrieb: Hydromotor
Bandaufgeberbreite: 1.050 mm
Aufgebergeschwindigkeitsbereich: 0 - 16 m/min
HAUPTFÖRDERBAND
Bandbreite: 1.000 mm
Antrieb: Hydromotor
SIEBEINHEIT
Oberdeck: 3.660 x 1.530 mm
Unterdeck: 3.000 x 1.530 mm
Gesamtsiebfläche: 10,1 m²
Winkelbereich: 18° - 37°, hydraulisch einstellbar
Geschwindigkeit: 1.200 U/min
Hubbereich: 5,5 - 6 mm
SEITENFÖRDERBAND
Bandbreite: 650 mm
Antrieb: Hydromotor
Arbeitswinkel: 24°
Geschwindigkeitsbereich: 0 - 103 m/min
Abwurfhöhe: 4.850 mm
Haldenkapazität: 145 m³
FEINKORNFÖRDERBAND
Bandbreite: 1.200 mm
Antrieb: Hydromotor
Max. Arbeitswinkel: 25°
Geschwindigkeit: 92 m/min
Abwurfhöhe: 3.850 mm
Haldenkapazität: 80 m³
ANTRIEBSEINHEIT
Leistung: 98,1 kW Tier 3 oder Tier 4 Final oder Stage V Dieselmotor
Generator: Nicht verfügbar
Externer Ausgang: Nicht verfügbar
OPTIONEN
Rostaufgeber (Grizzly Feeder): 100 mm AR-Kipprost
Überkornförderband: Prallleisten über die gesamte Länge
Steuerung: Fernsteuerung
TRANSPORTABMESSUNGEN
Breite: 3.000 mm
Länge: 15.000 mm
Höhe: 3.250 mm
Transportgewicht: 24.500 kg

Mobile Siebanlage CTS 6115 Technische Daten

AUFGEBEEINHEIT
Bunkervolumen: 8 m³
Aufgabehöhe: 3.670 mm
Aufgabebreite: 4.750 mm
Bandaufgeberantrieb: Hydromotor
Bandaufgeberbreite: 1.200 mm
Aufgebergeschwindigkeitsbereich: 0 - 16 m/min
HAUPTFÖRDERBAND
Bandbreite: 1.200 mm
Antrieb: Hydromotor
SIEBEINHEIT
Alle Siebdecks: 6.100 x 1.530 mm
Gesamtsiebfläche: 27,8 m²
Winkelbereich: 18° - 30°, hydraulisch einstellbar
Geschwindigkeit: 1.000 U/min
Standard Hub: 6 mm
SEITENFÖRDERBAND
Bandbreite: 800 mm
Antrieb: Hydromotor
Arbeitswinkel: 24°
Geschwindigkeitsbereich: 0 - 125 m/min
Abwurfhöhe: 4.700 mm
Haldenkapazität: 145 m³
FEINKORNFÖRDERBAND
Bandbreite: 1.200 mm
Antrieb: Hydromotor
Max. Arbeitswinkel: 25°
Geschwindigkeit: 92 m/min
Abwurfhöhe: 4.850 mm
Haldenkapazität: 159 m³
ÜBERKORN PLUS FÖRDERBAND
Bandbreite: 500 mm
Antrieb: Hydromotor
Max. Arbeitswinkel: 22°
Geschwindigkeit: 120 m/min
Abwurfhöhe: 4.800 mm
Haldenkapazität: 152 m³
ÜBERGABEFÖRDERBAND
Bandbreite: 500 mm
Antrieb: Hydromotor
Geschwindigkeit: 125 m/min
ANTRIEBSEINHEIT
Leistung: 98,1 kW Tier 3 oder Tier 4 Final oder Stage V Dieselmotor
Generator: Nicht verfügbar
Externer Ausgang: Nicht verfügbar
OPTIONEN
Rostaufgeber (Grizzly Feeder): 100 mm AR-Kipprost
Überkornförderband: Prallleisten über die gesamte Länge
Steuerung: Fernsteuerung
TRANSPORTABMESSUNGEN
Breite: 3.000 mm
Länge: 19.350 mm
Höhe: 3.600 mm
Transportgewicht: 39.500 kg

Mobile Siebanlagen: Die perfekte Verbindung von Kraft und Vielseitigkeit in der Siebtechnik

Ob auf der Baustelle, im Steinbruch oder im Recyclingbetrieb – Effizienz entscheidet über den Erfolg. Mobile Siebanlagen sind heute aus leistungsorientierten Aufbereitungsprozessen nicht mehr wegzudenken. Dank effizienter Vor-Ort-Klassierung tragen sie maßgeblich zur Senkung der Betriebskosten bei – und sorgen gleichzeitig für ein hochwertigeres Endprodukt. Was genau sind mobile Siebanlagen – und warum sind sie eine strategisch wichtige Investition für Ihr Projekt?

Mobile Siebanlagen sind flexibel einsetzbare Brech- und Siebmaschinen, die Schüttgüter unterschiedlicher Korngrößen effizient separieren und häufig auf einem Raupenfahrwerk aufgebaut sind. Sie ermöglichen eine präzise und zuverlässige Klassierung verschiedenster Materialien wie Sand, Kies, Steine, Boden, Kohle sowie Aushub- und Bauschutt – ganz nach den gewünschten Vorgaben. Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Siebanlagen liegt ihr größter Vorteil in der einfachen Mobilität direkt auf der Baustelle. Dieses Merkmal sorgt für spürbare Effizienzsteigerungen, vor allem bei komplexen Projekten mit mehreren Arbeitszonen oder für Vermietunternehmen mit wechselnden Einsätzen.

Effizienz freisetzen: Warum sollten Sie sich für eine mobile Siebanlage entscheiden?

Die Anschaffung einer mobilen Siebanlage bringt Ihnen zahlreiche wesentliche Vorteile und kann Ihre operative Effizienz maßgeblich verbessern:

  • Unübertroffene Mobilität und Flexibilität: Dank ihrer einfachen Verlagerbarkeit auf unterschiedliche Baustellenbereiche oder sogar komplett neue Einsatzorte werden Transportkosten und Zeitaufwand deutlich reduziert. So findet die Siebung direkt dort statt, wo das Material liegt – und entlastet die Logistik spürbar.

  • Schneller Auf- und Abbau: Mobile Siebanlagen sind im Vergleich zu stationären Anlagen bereits kurz nach Ankunft vor Ort einsatzbereit. Das verkürzt Projektzeiten und reduziert den Aufwand für Transport und Aufbau deutlich.

  • Vielseitige Ausführungen: Mobile Siebanlagen finden vielseitigen Einsatz – von der Gewinnung von Zuschlagstoffen, dem Recycling von Bau- und Abbruchabfällen, dem Bergbau (Kohle, Erz), der Bodensiebung über Landschaftsgestaltung bis hin zur Kompostierung.

  • Hohe Trennschärfe und Produktqualität: Dank modernster Siebtechnologien garantieren sie präzise Körnungsaufbereitung, beseitigen Verunreinigungen und erhöhen spürbar die Qualität des Endprodukts. Das steigert den Marktwert und garantiert die Einhaltung aller Vorgaben.

  • Kraftstoffeffizienz und geringere Betriebskosten: Moderne mobile Siebanlagen überzeugen durch optimierte Motoren und Hydrauliksysteme, die den Kraftstoffverbrauch deutlich senken. Durch einen reduzierten Personalbedarf sowie geringere Transportkosten tragen sie zur Senkung der langfristigen Betriebskosten bei.

  • Eigenständiger Betrieb: Dank eigener Energieversorgung arbeiten mobile Siebanlagen unabhängig von externen Stromquellen – perfekt für abgelegene oder infrastrukturschwache Einsatzorte.

Das Herzstück der Technik: So funktionieren mobile Siebanlagen

Ihr grundlegendes Prinzip besteht darin, Materialien zuverlässig nach Korngröße zu trennen. Sie bestehen typischerweise aus folgenden Hauptkomponenten:

  • Aufgabetrichter / Beschicker : Hier wird das Rohmaterial erstmals in die Maschine geladen. Der Beschicker (meist als Förderband oder Schürzenförderer ausgeführt) sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss zur Siebmaschine.

  • Siebmaschine: Hier findet der eigentliche Siebvorgang statt. Siebmaschinen sind meist vibrierend ausgelegt und können über ein oder mehrere Siebdecks verfügen. Jedes Deck ist mit einer individuell abgestimmten Maschenweite oder Siebplatte ausgestattet.

  • Siebvorgang: Wenn das Material auf die vibrierende Siebfläche fällt, sorgt die Schwingbewegung dafür, dass es gleichmäßig über das Sieb transportiert wird. Kleinere Partikel fallen durch die Sieböffnungen auf die unteren Decks, während größere Partikel auf der Sieboberfläche verbleiben und nach vorne transportiert werden.

  • Förderer: Die getrennten Materialien unterschiedlicher Körnung (z. B. Überkorn, Mittelklasse, Feinkorn) werden über separate Förderbänder aus der Maschine transportiert und anschließend gelagert. Diese Förderbänder transportieren das Material auf die gewünschte Höhe und ermöglichen so die Bildung geordneter Lagerhaufen.

Manche mobile Siebanlagen arbeiten nach dem Trommelsieb-Prinzip, das besonders für klebrige oder feuchte Materialien geeignet ist. Bei Trommelsieben wird das Material durch Kippen und Drehen in einer perforierten Trommel getrennt.

Flexibilität in der Anwendung: Wo werden mobile Siebanlagen verwendet?

Mobile Siebanlagen haben sich in einem breiten Anwendungsfeld etabliert:

  • Produktion von Zuschlagstoffen: Klassifizierung von Baustoffen wie Sand, Kies und Schotter in verschiedene Korngrößen.

  • Recycling von Bau- und Abbruchabfällen: Die Umwandlung von Abbruchmaterialien wie Beton, Asphalt, Ziegeln und Schutt in wiederverwendbare Zuschlagstoffe oder Füllmaterial. Ein wichtiger Beitrag zur Umweltverträglichkeit.

  • Bergbau: Effiziente Primär- und Sekundärsiebung von Kohle, Erz und anderen Mineralien – präzise Körnungsklassifizierung vor der weiteren Aufbereitung.

  • Boden- und Landschaftsbau: Zuverlässige Trennung von Steinen, Wurzeln und Fremdstoffen aus Rohboden zur Gewinnung hochwertiger Obererde für beste Landschaftsgestaltung.

  • Abfallwirtschaft und Biomasse: Optimale Sortierung und Klassifizierung von organischen Abfällen, Biomasse und Deponiematerialien zur nachhaltigen Wiederverwertung.

  • Straßenbau: Die Vor-Ort-Produktion und Klassifizierung von Trag- und Frostschutzschichten.

Die Kunst, den passenden mobilen Siebmaschine zu wählen: Was ist zu beachten?

Die Auswahl des passenden mobilen Siebmodells ist entscheidend für den langfristigen Erfolg Ihres Projekts. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

  • Kapazitätsanforderungen: Die von Ihnen gewünschte stündliche Materialdurchsatzkapazität bestimmt maßgeblich die Wahl der passenden Maschine. Analysieren Sie das Volumen Ihres Projekts präzise.

  • Beschaffenheit und Typ des Materials: Die Art des zu siebenden Materials (Gestein, Sand, Erde, Abfall), seine Größe, sein Feuchtigkeitsgehalt, seine Klebrigkeit und seine Abrasivität sind bestimmende Faktoren für die Auswahl des Siebtyps (Vibrations- oder Trommelgewebe) und der Auswahl des Siebgewebes.

  • Größen und Anzahl der Endprodukte: Die Anzahl der verschiedenen Produktgrößen, die Sie benötigen, und deren spezifische Spezifikationen bestimmen die Anzahl der Siebdecks und die Sieböffnungsgrößen.

  • Mobilitätsvoraussetzung: Die Häufigkeit, mit der die Maschine bewegt werden muss, und die Standortbedingungen (unwegsames Gelände, flacher Boden) bestimmen, ob Sie eine Raupen- oder Radeinheit benötigen.

  • Antriebseinheit und Kraftstoffverbrauch: Die Motorleistung und der Kraftstoffverbrauch der Maschine wirken sich direkt auf Ihre Betriebskosten aus. Wichtig ist auch die Einhaltung von Umweltstandards (Tier-, Stage-Normen).

  • Einfache Wartung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen: Einfache Wartung, schneller Siebwechsel und leicht verfügbare Ersatzteile minimieren Ausfallzeiten.

  • Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Moderne Siebmaschinen bieten fortschrittliche Steuerungssysteme, die den Betrieb erleichtern, die Effizienz steigern und eine Fernüberwachung ermöglichen.

  • Zuverlässigkeit der Marke und Händlerunterstützung: Die Wahl einer bewährten Marke in diesem Bereich und eines Händlers, der einen starken After-Sales-Support bietet, gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb.

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